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管材设备专用米重控制器的制作方法

管材设备专用米重控制器的制作方法

  管材设备专用米重控制器是一种用于包括挤出机、喷头、定型冷却机、牵引机塑料管材的生产线的米重量控制系统,在所述挤出机上设有重量分析仪; 在所述牵引机上设有牵引速度测定器; 上述重量分析仪和牵引速度测定器与PLC连接,PLC通信与挤出机控制系统连接。

  该控制方式可以确保系统稳定运行,将原料投加、挤出(螺杆)和牵引速度有效结合,实现生产过程中管材米重的良好动态控制,稳定产品质量; 可以有效避免生产中原料不均匀导致的次品率的提高和材料的浪费,那么,下面一起了解下管材设备专用米重控制器的制作方法吧!

管材设备专用米重控制器

  管材设备专用米重控制器生产线的主体由挤压机、机头、定型冷却机、牵引机等组成。 目前生产技术操作上的难点是挤出机和拖拉机控制相对独立,难以结合原料用量和质量标准来补偿原料的波动,牵引速度与挤压产量的匹配性不好。 难以将管壁厚和米的重量保持恒定; 原料消耗大,开机时间长,开机废弃物多。

  管材设备专用米重控制器为了解决上述弊端,本实用新型需要解决的技术问题是,提供塑料管材生产线的控制系统,有效地结合材料的投入、挤出和牵引速度,实现管材米重的良好控制,稳定产品质量,减少原料的浪费为了解决上述技术问题,本实用新型是一种用于包括挤出机及头部、定型冷却机、牵引机塑料管生产线的米重量控制系统,所述挤出机具备重量分析仪,在所述牵引机上设有牵引速度测定器;

  管材设备专用米重控制器与重量分析仪相结合的控制方式能够确保系统的稳定运行; 其次,通过使用米重控制系统,可以有效地将原料的投入、挤出(螺杆)和牵引速度结合起来,实现生产过程中管材米重的良好动态控制,稳定产品的质量; 可以有效避免生产中原料不均匀导致的次品率的提高和材料的浪费。

  在生产实践中,挤出机以相同的挤出速度,挤出量因温度、原料等多种因素的变化而形成周期性的变化,这种变化直接反映在管材的壁厚和米重的变动上,如果变动超过基准值,则会导致管材的报废。

  重力米重控制系统具有强大的自动调节功能,重量分析仪在实时分析计算挤压产量的同时,根据计算提供的牵引速度自动计算,提供管的米重值,用户向计算机输入所需管的米重,自动控制开关采用这个综合控制系统可以节约4%吗? 6%的原料消耗; 将原料波动补偿一定,使生产运行更稳定的管的米重量安全调整到规定的下限基准值,使管的比重保持一定; 通过有效调整牵引速度,有效节约优化生产速度和实际挤压产量的启动时间,减少启动废弃物。

  本实用新型中记载的上述实现方式是为了明确说明本实用新型的技术方案,不能理解为对本实用新型施加任何限制。以上介绍的就是管材设备专用米重控制器的制作方法,如需了解更多,可随时联系我们!


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